铝箔涂层箔餐盒作为食品接触材料,其食品级要求需同时满足材料安全、涂层性能、生产合规、检测认证四大核心标准,具体要求如下:
一、材料安全要求
基础材质合规:
铝箔基材需采用8011或3003铝合金,化学成分符合GB/T 3190标准,确保铝纯度及杂质含量在安全范围内。
铝箔厚度通常为0.03~0.20mm,其中涂层箔通过涂层技术可减薄至0.06~0.09mm,以适应中餐多汤场景的防渗漏需求。
重金属限量:
铅、镉、砷等有毒元素含量需严格控制在铅≤0.01%、镉≤0.01%、砷≤0.01%(国家标准《精制铝箔》规定),防止重金属迁移至食品中。
欧盟EC No 1935/2004法规进一步要求铅溶出量<0.02 mg/kg,镉溶出量<0.01 mg/kg。
微生物控制:
产品需符合GB 14934-2016标准,微生物限量(如大肠菌群、沙门氏菌)需达标,确保卫生安全。
二、涂层性能要求
耐温性:
涂层需在-40℃至300℃范围内保持稳定,适应冷冻、蒸煮、烘烤等场景。例如,在250℃以下烘烤或100℃以上蒸煮时不变形、不脱落。
涂层需通过高压蒸煮测试(如300℃/25秒),确保高温下无异味、无脱落。
阻隔性:
涂层需增强铝箔的阻隔性能,防止气体(如氧气)和水分渗透,延长食品保质期。例如,氧气透过量需符合GB/T 1038标准。
抗化学性:
涂层需抵抗酸碱腐蚀,例如通过抗酸碱测试,确保接触酸性或碱性食品时无溶出物。
附着牢度:
涂层与铝箔基材的剥离力需符合GB/T 8808标准,防止使用过程中涂层脱落。
三、生产合规要求
清洁生产:
生产环境需符合GB 4806.1标准,避免杂质污染。例如,铝箔表面需清洁、无油斑、无腐蚀点。
涂层工艺需避免使用有害化学物质(如塑化剂、苯乙烯),确保溶剂充分蒸发,残留量符合FDA要求(如溶剂残留量≤60 mg/dm²)。
可回收性:
铝箔餐盒需易于回收,回收过程中不产生有害物质,符合环保要求。
四、检测认证要求
国内标准检测:
需通过GB 4806.9(食品接触用金属材料及制品)、GB 4806.10(食品接触用涂料及涂层)等国家标准检测,确保材料安全。
需符合QB/T 5394-2019(餐饮烹饪用铝箔制品)标准,涵盖感官、尺寸偏差、拉伸性能等指标。
国际认证:
FDA检测:重点检测总迁移量(≤60 mg/dm²)、重金属迁移量(如铅<0.02 mg/kg)、塑化剂等特定物质限量。
欧盟EC No 1935/2004:要求进行全面迁移测试、特定迁移测试,并附有符合性声明。
出口产品需通过欧盟REACH法规、美国FDA认证等guojibiaozhun检测。例如:
标签标识:
产品需清晰标注材质成分、使用条件(如“禁用微波炉”)、安全信息及生产日期,符合GB 4806.1标签标准。
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